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고밀도 컴팩트 버스웨이

고밀도 소형 버스웨이는 저전압 주물 수지 버스웨이 제품 범주에 속합니다. 촘촘하게 배열된 구조 설계를 채택하여 컴팩트한 구조와 높은 공간 활용 효율성이 특징입니다. 이 버스웨이는 0.4kV 저전압 배전 시스템에 적합하며 에폭시 수지 주조 기술을 활용하여 완벽한 절연 보호를 구현하고 구리 도체를 통합하며 우수한 방열 성능과 전기적 신뢰성을 제공합니다.

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기술적 장점

에폭시 수지 주조 기술을 사용하여 제조된 저전압 주조 수지 버스웨이 제품 범주에 속합니다.

고밀도 컴팩트 구조 설계를 채택했습니다.

저전압 버스웨이 제품 유형에 속합니다.

주조 생산 공정을 활용합니다.




특징

제품 포지셔닝
저전압 배전 시스템의 중요한 연결 장치인 집중 버스웨이는 고전압 관형 부스바에서 최종 사용 장비까지 전기 에너지를 안전하고 효율적으로 분배하도록 설계되었습니다. 0.4kV 배전 시스템의 중추적인 링크 역할을 하는 저전압 주조 기술은 고전압 절연에서 저전압 배전에 이르는 일관된 기술 접근 ​​방식을 반영합니다.


기술 사양
이 제품은 정격 전류 범위 400A ~ 5000A, 정격 전압 AC400V/690V를 포괄하며 절연 등급은 ClassF, 보호 등급은 최대 IP65입니다. 도체는 주석 도금된 고순도 구리 버스바로 만들어졌습니다. 1초 동안 50kA의 단시간 전류를 견딜 수 있고, 상용 주파수 내전압이 3500V/min이며, 온도 상승 한계를 70K 미만으로 유지하여 저전압 배전 시스템의 엄격한 성능 요구 사항을 완전히 충족합니다.


구조 설계
집중 버스웨이는 구리 버스바의 다층 조밀 배열을 채택합니다. 일체형 에폭시 수지 진공 주조를 통해 완전히 단열되고 빈 공간이 없는 단열 시스템이 형성됩니다. 인클로저는 고강도 알루미늄 합금 프로파일로 만들어졌으며 내부 난연성 상 장벽은 안전한 상간 간격을 보장합니다.  플러그인 커넥터는 설치를 용이하게 하고 안정적인 전기 연결을 보장하도록 설계되었습니다.


성능상의 이점
이 제품은 낮은 임피던스와 최소 손실로 완전히 절연되고 고도로 보호된 전기 특성을 제공합니다. 내화성은 UL94V를 충족합니다.0 표준, 최대 8레벨의 지진 강도를 견딜 수 있습니다. 모듈형 설계로 설치 효율성이 60% 이상 향상되고, 유지 보수가 필요 없는 작동을 지원하며, 기존 케이블에 비해 전체 에너지 소비를 25% 줄이며, 최대 사용 수명은 30년입니다.

회사 소개
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd.
Founded in June 2018, Jiangsu Wopeng Power Technology Co., Ltd. is a Custom 고밀도 컴팩트 버스웨이 Manufacturers and OEM 고밀도 컴팩트 버스웨이 Factory, it has rapidly grown into a specialized high-tech enterprise in the field of high and low voltage busbar systems.
우리는 업계 전문가, 수석 엔지니어링 및 기술 인력, 수년 동안 전력 장비 기술에 종사해 온 경험이 풍부한 생산 전문가로 구성된 전문 팀을 모았습니다.
당사의 주요 제품에는 구리 및 알루미늄 튜브 버스바, 풍력 발전 튜브 버스바, 집중형(콤팩트) 버스바 및 슬라이딩 접촉 라인 시스템이 포함됩니다. 우리는 발전소, 변전소, 풍력 발전소, 철도 운송 및 산업 시설에 안정적인 전력 전송 경로를 제공하는 0.4kV~35kV 완전 절연 밀폐형 튜브 버스바 및 저전압 주조 수지 버스웨이 시스템의 R&D 및 제조에 중점을 두고 있습니다.
명예 증서
  • 사업 허가증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
뉴스
  • 알루미늄 부스바 연결부의 산화는 자연 산화물 층을 기계적으로 제거하고, 청소 후 즉시 산화 방지 접합 화합물을 적용하고, 올바른 도금 또는 바이메탈 커넥터를 사용하고, 적절한 토크와 밀봉을 유지하여 습기와 공기가 접합부에 다시 들어갈 수 없도록 함으로써 방지됩니다. 이 네 단계를 함께 수행하면 잘 설계된 연결이 이루어집니다. 관형 버스바 시스템 수십 년 동안 안정적으로 유지될 수 있지만, 그 중 하나라도 건너뛰는 것이...

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  • 완전 절연된 관형 버스 바는 세 가지 주요 절연 재료에 의존합니다. PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) , 에폭시 수지 주조 화합물 , 그리고 EPDM 실리콘 고무 . 각 재료는 전압 등급, 작동 온도 및 환경 노출을 기준으로 선택됩니다. 고주파수 및 내화학성을 위한 PTFE, 중간 전압에서 고체 주조 기계적 강도를 위한 에폭시 수지, 실외 유연성 ​​및 UV 저항성을 위한 EPDM 실리콘 고무...

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  • A 전력버스웨이 금속 인클로저 내부에 내장된 견고한 구리 또는 알루미늄 도체를 통해 전류를 전달하는 조립식 완전 밀폐형 배전 시스템으로, 중전류 및 고전류 실행을 위한 케이블 및 도관 묶음을 대체합니다. 전류 정격은 일반적으로 40A ~ 6300A이며 현대 시스템에 사용되는 샌드위치 절연 구조는 동일한 공기 절연 버스 덕트에 필요한 공간의 50~60%만 차지하며 긴 피더 실행에 걸쳐 전압 강하를 낮게 유지합니다. 이로 인해 전력 버...

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중간 및 저전압 버스 바 Industry knowledge

1. 소개 고밀도 소형 버스웨이

현대 전기 인프라에서 고밀도 소형 버스웨이는 기존 버스 덕트 시스템의 중요한 발전을 나타냅니다. 과거의 부피가 큰 공기 절연 설계와는 달리 이러한 시스템은 구리 또는 알루미늄 막대가 고성능 절연 재료로 단단히 압축된 "샌드위치" 구조를 활용합니다. 이 디자인은 높은 전류 전달 용량을 유지하면서 훨씬 더 작은 설치 공간을 허용합니다. 선두주자로서 고밀도 소형 버스웨이 manufacturer , 특히 바닥 공간이 중요한 밀집된 도시 환경에서 탁월한 공간 효율성과 신뢰성을 제공하는 시스템을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.

2. 기존 시스템에 비해 장점

(1) 뛰어난 공간 활용성과 유연성

소형 버스웨이의 가장 즉각적인 이점은 크기입니다. 기존 버스 덕트는 대형 전기 샤프트와 광범위한 지지 구조가 필요한 경우가 많습니다. 대조적으로, 소형 버스웨이 시스템 설계 공간 요구 사항을 최대로 줄일 수 있습니다. 50% . 이는 도체의 조밀한 패킹을 통해 달성되며 기계적 강도도 향상됩니다. 또한 이러한 시스템의 모듈식 특성으로 인해 쉽게 확장할 수 있습니다. 플러그인 유닛은 다음 간격으로 추가될 수 있습니다. 500mm ~ 1000mm 전체 길이를 따라 복잡한 재배선 없이도 향후 수정을 위한 탁월한 유연성을 제공합니다.

(2) 안전성 및 신뢰성 향상

모든 배전 시스템에서는 안전이 가장 중요합니다. 컴팩트한 디자인은 기존 시스템에서 발견되는 에어 갭을 제거하여 상간 단락의 위험을 최소화합니다. 사용되는 단열재는 일반적으로 난연성이며 다음 온도를 견딜 수 있습니다. 130°C . 이 견고한 구조는 도체를 먼지, 습기 및 기계적 손상으로부터 보호하여 기존 케이블링 솔루션에 비해 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.

3. 이상적인 애플리케이션: 데이터 센터 및 그 이상

전력 분배에 있어 가장 까다로운 애플리케이션 중 하나는 데이터 센터입니다. 이러한 시설에는 가동 중지 시간 없이 공급되는 막대한 양의 전력이 필요합니다. 에이 데이터센터용 고밀도 버스덕트 애플리케이션은 높은 전류 밀도를 지원하므로 이상적인 솔루션입니다. 5000A 한 번의 실행으로 서버 랙을 쉽게 추가할 수 있습니다. 소형 버스웨이의 낮은 임피던스는 전압 강하를 최소화하며 이는 민감한 IT 장비의 효율성을 유지하는 데 중요합니다. 또한 깨끗하고 케이블이 없는 환경의 미학적 매력은 현대적인 사무실 및 상업용 개조에 있어서 중요한 이점입니다.

4. 비용 효율성 분석

고밀도 버스웨이의 초기 자재 비용은 기존 케이블 트레이보다 약간 높을 수 있지만 장기적으로 절감 효과는 상당합니다. 설치 속도가 핵심 요소입니다. 소형 버스 웨이를 설치할 수 있습니다 30% ~ 50% 더 빨라짐 개별 케이블을 배치하는 것보다. 이로 인해 인건비가 크게 절감됩니다. 더욱이, 구조 지지대 및 내화 재료의 필요성이 줄어들어 전체 프로젝트 비용이 더욱 절감됩니다. 아래 표에서는 두 시스템의 설치 요소를 비교합니다.

요인 기존 버스 덕트/케이블 고밀도 소형 버스웨이
설치 시간 더 길다(복잡한 조립) 더 짧게 (플러그 앤 플레이)
필요한 공간 높음(대형 샤프트) 낮음 (슬림 프로파일)
유지보수 높음(노출된 접점) 낮음 (밀폐형 시스템)
설치 및 유지관리 요소 비교

5. 자주 묻는 질문

Q1: 컴팩트 버스웨이가 기존 버스 덕트와 동일한 전류를 처리할 수 있습니까?
예, 현대의 고밀도 버스웨이는 다음과 같은 전류를 처리하도록 설계되었습니다. 100A~6300A . 고급 열 관리 및 재료를 사용하면 훨씬 작은 패키지로 기존 시스템의 용량과 일치하거나 이를 초과할 수 있습니다.

Q2: 컴팩트 버스웨이는 설치 후 개조가 어려운가요?
아니요, 이것이 가장 큰 장점 중 하나입니다. 모듈식 설계를 통해 전체 시스템을 종료하지 않고도 라인을 따라 거의 모든 지점에서 분기기 상자를 추가하거나 제거할 수 있으므로 동적 환경에 적합합니다.

Q3: 이 기술에 대한 신뢰할 수 있는 설계 솔루션을 어디에서 찾을 수 있습니까?
포괄적인 서비스를 제공하는 공급업체를 찾아야 합니다. 소형 버스웨이 시스템 설계 서비스. 좋은 제조업체는 하드웨어뿐만 아니라 시스템이 기존 인프라와 원활하게 통합되도록 엔지니어링 지원도 제공합니다.