기술적 장점
단순화된 구조 및 쉬운 설치: 절연된 관형 버스 바는 강철 구조물이나 콘크리트 지지대에 직접 고정되므로 벽 부싱 및 포스트 절연체가 필요하지 않습니다. 간격이 ≥275mm인 전용 관형 버스 바 브래킷으로 지지되는 노출형 설치 방식을 채택합니다. 고정 브라켓은 스팬 범위가 6m ~ 13m일 때 설치됩니다.
높은 기계적 강도 및 넓은 지지 범위: 절연 관형 버스 바의 허용 응력은 직사각형 버스 바의 4배이므로 상당한 단락 전류를 견딜 수 있습니다. 50kA의 단락 전류에서 Φ100×6mm 관형 버스 바는 최대 9미터의 정지 범위를 달성하고 버스 바 브래킷 지지대를 사용하면 범위는 13미터에 도달할 수 있습니다. 버스 바는 고전압 챔버, 실내 전류 제한 리액터 또는 10kV 스위치기어 캐비닛에 직접 연결될 수 있으므로 해당 포스트 절연체, 버스 바 피팅 및 구조 기초의 필요성이 줄어듭니다.
강력한 지진 성능: 제품 설계는 지진 조건, 0.20g의 수평 가속도, 0.15g의 수직 가속도, 20Hz의 진동 주파수 및 3개의 사인파 주기에 대한 내성을 고려합니다. 안전계수는 1.67을 초과하여 동시 지진 및 단락 조건에서도 정상적인 작동을 보장합니다.
우수한 환경 적응성: 고도 4000미터 이하 및 오염 심각도 등급 V(심한 오염) 환경에 적합하며 설계 연면 거리 비율은 31mm/kV입니다. 실외 터미널에 연면 확장기를 설치한 후 총 연면 거리는 680mm 이상입니다.
특징
구조 단순화의 가치
기존 부스바 시스템에서 포스트 절연체는 기계적 지지와 전기 절연의 이중 기능을 수행합니다. 관형 버스 바를 강철 구조 지지대에 직접 고정하는 혁신적인 설계를 통해 사용되는 절연체 수가 줄어들 뿐만 아니라 시스템 구조가 근본적으로 단순화됩니다. 이는 개별 구성 요소에서 통합 시스템으로 발전하는 기술 추세를 반영하여 설치 복잡성과 잠재적인 실패 지점을 낮춥니다.
환경 적응성 요구 사항
포스트 절연체는 열악한 환경, 특히 오염 방지 플래시오버 성능이 중요한 지표가 되는 최대 클래스 V 오염 수준의 가혹한 조건에서 장기적으로 안정적인 작동 요구 사항을 충족해야 합니다. 창고 설계 최적화, 소수성 재료 사용, 연면 거리의 엄격한 제어를 통해 해안 및 산업 오염 지역과 같은 특수 환경에서 안정적인 단열 성능을 보장합니다.
설치 및 유지관리 비교 분석
기초 공사, 레벨링 정렬, 다점 고정 등 기존 포스트 절연체 설치에 필요한 복잡한 절차에 비해 통합형 관형 부스바 시스템은 표준화된 브래킷 설치 방법을 채택하여 공사 기간을 크게 단축합니다. 유지 관리 측면에서 기존 절연체는 정기적인 오염 청소, 균열 감지 및 전기 테스트가 필요한 반면, 관형 버스 바의 완전 밀폐형 설계는 유지 관리 빈도와 비용을 크게 줄여줍니다.
재료 및 공정 기술적 특성
현대의 포스트 절연체는 주로 고강도 전기 도자기, 강화 유리 또는 복합 재료를 사용하여 제조됩니다. 이 중 복합재 절연체는 우수한 소수성, 높은 내파열성, 경량성 등의 장점을 갖고 있습니다.